گراور و چاپ لیبل پشت‌چسبدار (برچسب)

گراور و چاپ لیبل، قدمت چاپ گراور بیش از صدها سال است. گفته شده است که در سال ۱۸۷۸ توسط یک فرد اهل چکوسلواکی بنام کارل کلیک (Karl Klic – also spelled Klietsch) توسعه داده شده است؛ او راز خود را تا زمانی که دزدیده شد و به ایالات متحده در سال ۱۹۰۳ آورده شده مخفی نگاه داشت.

لذت بردن از احیای مجدد قدیمی‌ترین فرآیند چاپ در میان مبدل‌های عرض کم و زیاد

به دلایل گوناگون در صنعت چاپ‌های عرض‌کم، گراور بمانند یک راز باقی مانده است: تعداد کمی از شرکت‌های تجهیزات گراور عرض کم را تولید می‌کنند، در مورد این فرآیند در میان چاپخانه‌ها قدری تصورات به غلط وجود دارد، و آنهایی که از این شیوه استفاده می‌کنند تمایلی به بحث در این باره ندارند.

برای سال‌هاست که گراور از نگاه چاپخانه‌های فلکسو و سایرین در زمینه چاپخانه‌های عرض کم شیوه‌ای گران بوده و خطرناک (با توجه به استفاده از مرکب‌های پایه حلالی در این فرآیند)، اما خوب برای چاپ‌های با تیراژ بالا.

اما گراور شناخته شده و اجرا شده توسط برخی از چاپخانه‌داران عرض کم، که در میان آنها Sancoa, National Label, CCL, Seal-It, Spear – و همیشه در نمایشگاه‌ها و کنفرانس‌ها در مورد بحث بوده‌اند.

برای سال هاست که نام خانوادگی شرکت مهندسی چسنات که تولید کننده گراورهای عرض کم هستند برای همه آشناست.

ریچارد چسنات، موسس و مدیر عامل، هنوز در فیرفیلد نیوجرسی است و کشف شیوه‌های جدید چاپ از علاقه‌مندی‌های اوست.

“این گام بعدی است،” او می‌گوید؛ هر ده سال صنعت تمایل به پرش به چیزی جدید را دارد. در دهه ۶۰ میلادی فلکسو و در دهه ۷۰ لترپرس روتاری. سپس فلکسوهای UV و پس از آن چاپ سیلک روتاری آمد. حالا گراور چیزی است که مردم درباره آن صحبت می کنند.

شما می‌توانید بحث کنید که ترام‌های گراور بهتر از ترام‌های فلکسو است، اما من میگویم، شما می‌توانید کیفیت را با همه فرآیند‌های چاپی بدست آوردید. اما با گراور می توانید با هزینه کمتر و خیلی راحت تر رنگ‌های براق با یک چاپ ۴ رنگ بدست آورید.

به همین دلیل گراور دوست داشتنی است.

متالیک در واقع؛ صحبت در بین فرشندگان محصولات بزرگ، در حال حاضر لیبل پشت‌چسبدار (برچسب) مورد علاقه همه مصرف کنندگان، لیبل های براق و متالیک است.

تقاضا برای گراور در بازار لیبل بسیار است. Procter & Gambles و Palmolives شرکت‌های تراشه آبی هستند. هدف آنها داشتن افکت‌های طلایی و نقره‌ای بر روی برچسب‌هاشان است بدون پرداخت هزینه بالا برای آن.

آقای Jakob Landberg مدیر فروش Nilpeter در Slagelse دانمارک است. Nilpeter تولید و ساخت ماشین‌های چاپ گراور را برای برخی از سفارشات از سال ۲۰۰۱ شروع کرد.

فلزات انبوه

گراور شاید یکی از ساده‌ترین روش های چاپ رول در بین تمام شیوها می‌باشد و برای انتقال مرکب به سطح چاپ شونده کمترین المان‌ها را نیاز دارد. یک سیلندر فلزی که حامل تصویر می باشد (حکاکی معکوس) مرکب را از داخل مرکبدان (مخزن مرکب) بر می‌دارد. مرکب اضافه با تیغه دکتر بلید برداشته می‌شود. با گردش سیلندر مرکب به طور مستقیم به سطح چاپ شونده (کاغذ یا فیلم) منتقل می شود. سپس مرکب خشک می شود. یکی از مزیت های گراور این است که لایه مرکب گذاشته شده از تمام روش های چاپ بجز چاپ سیلک بیشتر است. «گراور می تواند یک لایه قوی از مرکب را منتقل کند» این را  Ed Dedman مدیر توسعه بازار شرکت SICPA در امریکای شمالی، یک تولید کننده مرکب در Brooklyn Park, MN  می‌گوید.

اگر شما یک لایه قوی از مرکب را روی سطح نیاز دارید شما نمی‌توانید جزئیات زیادی را در چاپ داشته باشید. اگر شما سفافیت خوبی می‌خواهید می‌توانید یکی را داشته باشید نه هر دو را. بنابراین کلید در گراور در حکاکی است، تعداد ترام و خط ها در یک اینچ، حجم انتقال مرکب و عمق‌ها، همه آنها وارد بازی می شوند. شما می‌توانید سیلندر حکاکی کنید که یک لایه فوق‌العاده از مرکب را روی کار بگذارد، اما شما با این کار فقط سطح چاپ شونده را در مرکب غرق می‌کنید.

تراکم لایه مرکب طلایی و نقره ای چیزی شبیه به ظاهر لایه فویل فلز واقعی است. این در مورد فلورسنت‌ها هم گفته می‌شود. Frank Gerace مدیر عامل شرکت مولتی کالر می‌گوید:‌ مرکب‌های متالیک و فلورسنت در گراور دارای ذرات بزگتری هستند و درخشانند، در فلکسو و افست یک مشکل است. ابتدا باید هزینه فویل را در مقایسه با هزینه مرکب بررسی کنید. دوم اینکه اگر از فویل استفاده کنید سرعت تولید را کاهش داده و هزینه تجهیزات و ابزار اضافه کرده اید. امروز اگر فرم طلایی را می خواهید هات فویل (داغی) بهترین است اما گراور با یک رنگ اسپات این کار را به زیبایی انجام می دهد. این برای بیشتر برای محصولات بازار سلامت و زیبایی مصرف دارد.

Nilpeter اخیرا یک ماشین دارای ۳ واحد چاپ گراور همه در یک ردیف را برای یکی از مشتریانش، برای چاپ روی کارتن‌های سیگار نصب و راه اندازی کرد.

Landberg می‌گوید: در جوهر فلزی، تیکه‌های کوچک فلزی یا یک حلال رقیق می‌شوند، و برای به دست آوردن اثر آینه شما باید ورقه‌های فلزی را در یک جهت قرار دهید. رسیدن به این دشوار است. اما اگر یک رنگ فلزی دو یا سه مرتبه روی یکدیگر چاپ کنید، تقریبا همان اثر را خواهید داشت. مشتریان ما این کار را با کارتن های ارزان انجام می‌دهند.

کارشناسان صنعت بهترین مرکب‌های فلزی را پایه حلالی‌ها می‌دانند، چون که اجزای فلزی مرکب در محیط حلالی بسیار بهتر عمل می کنند و Dedman می گوید: مرکب‌های پایه حلالی چسبندگی بیشتر روی سطح فیلم به شما می‌دهد.

مبدل‌هایی که استفاده می‌کنند از گراور برای چاپ لیبل در بیشتر موارد برای قشر لایه مرکب قوی از رنگ‌های متالیک یا قرار دادن یک لایه قوی از سفید پوشاننده است، و سپس تصاویر و متون را روی آن چاپ می‌کنند. یا اگر چاپ بطور معکوس انجام شود لایه مرکب پوشاننده در آخرین واحد چاپ می‌شود. واحد‌های چاپ گراور قابل جابجایی است: اجزا می‌توانند در بین واحد های چاپ جابجا شوند، مانند واحد‌های خشک کن الکتریکی که برای هر واحد چاپ قابل جابجایی است.

Jakob Landberg خاظر نشان می‌کند:‌ تمام ماشین چاپ‌های Nilpeter به استثنای یک ماشین فلکسوگرافی با یک واحد گراور مجهز هستند.

پیشرفت و توسعه مرکب

یکی از هدف‌های والا در چاپ گراور مرکب‌های UV است. شیمیدان‌های برای سال‌های متمادی در حال کار هستند و در حال حاضر نزدیک هستند. Landberg می‌گوید:‌ آنچه ما در حال تمرکز و تلاش برای دستیابی به آن هستیم، یک مرکب سفید بسیار پوشاننده و قوی بجای مرکب سیلک و بدون کم شدن رنگ در طی اجرای چاپ است. شرکت Nilpeter با Akzo Nobel در حال توسعه مرکب UV برای گراور است. Mike Buystedt مدیر بازاریابی شرکت Akzo Nobel می‌گوید:‌ بزرگترین مشکل ما در مرکب های UV برای گراور رئولوژی (علم جریان و تغییر شکل ماده) است. رئولوژی مطالعه تغییر شکل و جریان ماده است. در گذشته مواد اولیه برای بدست آوردین ویسکوزیته مورد نیاز برای گراور در دسترس نبودند و هنوز مشکلات فنی وجود دارد و ما به همان شکل کار می کنیم.

تیغه دکتر بلید در همه فرآیندهای گراور باقی مانده مرکب را از نواحی غیر تصویری سطح سیلندر جمع می کند. هنگامی که از مرکب‌های پایه حلالی و یا پایه آب استفاده می‌شود، این مرکب‌های حتی قبل از اینکه به روی سطح چاپ شونده منتقل شوند خشک می‌شوند. با مرکب‌های UV شما یک مزیت دارید که مرکب‌های باقی مانده خشک نمی‌شوند.

Akzo Nobel در حال کار بروی پروژه، رفع گرانروی و سایر مسائل است. Buystedt می‌گوید‌: گراور به شما این امکان را می‌هد که با چاپ سیلک با یک سرعت بالا رقابت کنید. شما می‌توانید رنگ‌های بسیار درخشان را با مقدار زیادی رنگ بدست آوردید.

شرکت SICPA انرژی لازم برای مرکب‌های پوشش گراور را تولید می‌کند و در حال کار بر روی پخت یا سفت شدن مرکب سفید UV برای گراور است. گرانروی باید پایین باشد، بنابراین برای پرکردن پرتو الکترونی کاربردی یا محصول قابل سفت شدن UV سخت تر می‌شود و بارگیری رنگدانه زیاد برای حفظ این ویسکوزیته سخت‌تر می‌شود. شما شروع به اضافه کردن رنگدانه‌ها می‌کنید و گرانروی بالا می‌رود زیرا شما مواد ضخیم‌تر و بزرگتر اضافه کردید. مرکب‌های پایه حلال برای گراور امروز بیشتر ترجیح داده می‌شوند.

اقتصادی

در چاپ گراور نباید بیشتر از فلکسو هزینه کرد زیرا که پیچیده‌تر از فلکسو نیست. یکی از مزیت‌های گراور طول عمر طولانی سیلندر حکاکی شده فولادی آن است، هیچ زباله‌ای ندارد و امکان حکاکی مجدد آن وجود دارد. اما هزینه سیلندر‌های گراور همیشه یک مسئله است، سیلندرهای سنتی فولادی هستند و پوشیده شده با مس و کنده کاری شده با مته الماس و در آخر با کروم آبکاری شده است. هزینه حمل و نقل زیادی دارند ولی راه حل ارائه شده استفاده از نوردهای اسلیو جدید ابداع شده هستند.

اسلیو یک نورد توخالی از نیکل است که با لایه مس پوشیده شده است، که ضخامت آن به حدود ۰/۰۰۸ اینچ می‌رسد. سپس آن را صاب می‌زنند و یک لایه مس حدود ۰/۰۰۵۵ اینچ روی آن آبکاری می‌کنند که تصویر را روی همین سطح حکاکی می‌کنند و با لایه کروم نیم هزارم اینچی آبکاری می‌کنند. ضخامت نهایی اسلیو حدود ۰/۰۱۴ اینچ است. هیچ تفاوتی در کیفیت سیلندر اسلیو از نظر حکاکی و طول عمر نسبت به نورد های قدیمی وجود ندارد. هزینه نوردهای اسلیو از نوردهای قدیمی کمتر است، و همچنین حمل آنها و هزینه انتقالشان؛ فضا کمتری در انبار نسبت به نورد های قدیمی اشغال می کنند. Denny McGee مدیر فروش شرکت مارک اندی می گوید: ما در آیند توسعه گراور را بیشتر و بیشتر خواهیم دید.

منبع:‌ http://www.labelandnarrowweb.com/issues/2004-01/view_features/narrow-web-gravure