بخش اول قوطی های نوشیدنی
چاپ فلکسوگرافی همانطور که بارها مطلب نوشتیم، ساختار مکانیکی ۳ سیلندری داری که متشکل از یک نورد مرکب رسان به نام نورد آنیلوکس، یک نورد کلیشه و نورد فشار (چاپ) است.
حال تا پیش از ظهور تکنولوژی لیزر و ساخت نوردهای انتقال مرکب آنیلوکسی از شیر مرکب (ink key) در این شیوه استفاده میشد که آنرا لترپرس نامیدند.
در سیستم انتقال مرکب به شیوه شیر مرکب به ازای هر چند سانتی متر از عرض چاپ یک نازل انتقال مرکب وجود دارد و با کم کردن یا افزایش آن می توانیم مرکب را در عرض چاپ بیشتر یا کمتر کنیم.
در بحث پلیت مورد استفاده در فلکسوگرافی از پلیت های ژلاتینی با یک لایه طلق pvc در زیر آن (backing) با ضخامت های ۱/۱۴ ، ۱/۷، ۲/۵۴ ، ۲/۸۴، ۳/۹۴ و … استفاده می کنیم، اما در چاپ لترپرس قوطی CAN یا تیوب از کلیشه های nyloprint plate استفاده می گردد که بجای طلق pvc زیر کلیشه، یک لایه فلزی لمینت شده است.
گریدهای پلیت برای چاپ قوطی Can و تیوب (فایل فنی را میتوانید با کلیک دانلود کنید)
nyloprint® WS
nyloprint® WS Digital
nyloprint® WS-T
nyloprint® WS-T Digital
nyloprint® WS-W
nyloprint® WS-W Digital
در طراحی و آماده سازی فایل برای کلیشه مطابق همان تکنیک های آماده سازی کلیشه برای فلکسو عمل میکنیم، طی صحبت و تجربه پروژه های بنده بیشتر طرح های در چاپ تیوب بدون ایجاد تغییر خاصی در طرح و صرفا به تفکیک چنل های رنگی بسنده کرده و چاپ انجام می شود.
اما در چاپ قوطی نیازمند عکس تکنیک ترپ trap در فلکسو هستیم؛ که با لب پوشانی ۲ یا چند رنگ از سفیدی زدن عدم انطباق چاپ جلوگیری میکنیم، در این مورد reverse trap یا knockout انجام میدهیم و از درگیری تو رنگ یا بیشتر با یکدیگر جلوگیری می کنیم.
بعد از طراحی، و معرفی کلیشه چاپ، نوبت معرفی ماشین چاپ و خط تولید قوطی نوشیدنی است که در اینجا به جای توضیحات به انیمیشن خط تولید قوطی Can بسنده می کنیم.
دیدگاهتان را بنویسید