ماسک یا تنپلات سفید در چاپ رول مانند فلکسو و گراور که در اینجا مورد نظر ماست، استفاده از چاپ سیلک برای پوشش رنگ سفید در چاپ
اهمیت مرکب سفید در چاپ را نمی توان نادیده گرفت و باید برای پوشش و رسیدن به کیفیت و رنگ از لایه ای مناسب از رنگ سفید بر روی بستر چاپ بهره ببریم. بدون این پوشش مناسب ما کیفیت رنگ چاپ شده را بسیار کم شدت و با خلوص کمتر می بینیم.
مصرف مرکب سفید در یک پروژه چاپی حدود ۴۰ تا ۵۰ درصد از هزینه مرکب را پوشش می دهد و استفاده از یک لایه درست و کامل مرکبی سفید روی کار علاوه بر نمایش و دید درست از نتیجه چاپ میزان قابل توجهی مرکب صرفه جویی خواهد شد.
بررسی رنگ و نشست مرکب
اندازه گیری رنگ ها با یک سیستم تک بعدی شروع شد و به یک سیستم چند بعدی یا همان L*a*b* توسعه یافت. این تکامل در اندازه گیری ضروری بود و باید به سیستمی می رسیدیم تا بتوانیم رفتار چشم و مخروط های آن را شبیه سازی کنیم. عدم پوشش کامل حتی اگر ضخامت زیادی از مرکب را روی کار بنشانیم باز هم در اندازه کل باعث محدود شدن رنگ می شود.
۲ نمونه مرکب چاپ شده – یکی با حفره های در چاپ و دیگری بصورت کامل پوشش داده شده.
شفافیت برای سنجش کافی نیست
برای سال های زیادی ما با اندازه گیری دانسیته یا شفافیت مرکب و لایه نشسته شده کار را پیش می بردیم، اما چیزی که مهم است این است که ممکن است یک مرکب با لایه ضخیمی داشته باشیم اما اگر دارای حفره ها و عدم نشست خوب باشد باز هم کار با خلوص کم خواهیم داشت. فقط اندازه گیری نکنید و با تجهیزات دیگر سطح را بررسی کنید که دارای موارد که گفته شد نباشد.
گاهی به علت انرژی سطحی کم سطح چاپ شونده مرکب نشست خوبی ندارد و لکه لکه می شود، باید آنرا بررسی کنیم و یا با تامین کننده متریال تماس بگیریم. برای رفع این ایراد از آنیلوکس با حجم بالا و یا چاپ ۲ واحد چاپ سفید کمک می گیریم که هر دو جایگزین های پر هزینه ای هستند.
برای رفع و یا بررسی موارد ایراد در چاپ باید موارد زیادی را بررسی کنید در اینجا به صورت تیتر وار برخی را نام می بریم، شما هم در کامنت از تجربیات خود بنویسید:
- استفاده از چسب پایه نامناسب
- انتخاب پلیت با برند یا خواص مورد نیاز
- مرکب
- استفاده از آنیلوکس با شمارش نامناسب
- سرعت چاپ
- متریال نامناسب و دارای پوشش (کرونای نامناسب)
- …
دیدگاهتان را بنویسید