مرکب سفید فلکسو و چالش های دانسیته مناسب برای پوشش کافی در چاپ فلکسوگرافی یکی از مهمترین بخش های یک کار چاپی محسوب می شود؛ رسیدن به پوشش مناسب در فلکسو به عوامل زیادی وابسته است، از جمله می توان به آنیلوکس، مرکب، تیغه (دکتر بلید) چسب پایه و جنس مناسب اشاره کرد.
- رسیدن به درصد بالای پوشش و شفافیت در چاپ (بالای ۸۰ درصد پوشش مناسب)
- برای رسیدن به یک پوشش مناسب می توان از برخی المان های تولید و اپراتوری مانند فشار تیغه و آنیلوکس چشم پوشی نمود.
تیغه (دکتر بلید)
برای ماشین های عرض کم (مرکب یووی) ضخامت تیغه ای در حدود ۰/۰۰۸ تا ۰/۰۱۲ اینچ لازم است و در ماشین های عرض بالا تیغه ای با ضخامت در حدود ۰/۰۰۸ تا ۰/۰۱۰ اینچ همان نتیجه را خواهد داشت.
آنیلوکس
برای این کار باید از آنیلوکس با ویژگی های مناسب استفاده نمایید و برای این منظور آزمایش های لازم را انجام دهید، تست های مناسب برای طراحی و اجرا نمایید این کار در طولانی مدت باعث صرفه جویی بالا در سیستم شما خواهد شد.
به کمک پیشرفت های روزافزون در صنعت چاپ فلکسو و پیشرفت تکنولوژی در تولید نورد های آنیلوکسی و ساخت تیغه (دکتر بلید)رسیدن به کیفیت کار دشواری نیست.
در بسیاری از پروژه های بسته بندی های منعطف حدود ۵۰ درصد از مصرف مرکب مربوط به مرکب سفید است. امروزه با افزایش قیمت اکسید تیتانیوم (titanium oxide) رعایت، کنترل و مصرف بهینه مرکب سفید و رسیدن به بهترین نتیجه ضروری است.
پوشش نامناسب یک سفید نامطلوب فقط یه شفافیت opacity آن نیست و باید به پوشش ناکامل انجام شده در چاپ دقت کنید که به آنها pinholes گفته می شود، این مشکل را با یک رنگ دوم پوشش سفید دوم جبران می کنیم، که این یعنی سرعت کمتر برای خشک شدن و صرف پول بیشتر برای اجرای درست یک پروژه چاپی…
حکاکی سلول های انتقال بالا
شرکت Sandon Global دو آنیلوکس با حکاکی های عمیق برای چاپ عرض کم High Opacity White (HOW) و عرض بالا High-Volume Process (HVP) تولید کرده است. حکاکی HOW و HVP با هدف رسیدن به حجم انتقال رنگ سفید در چاپ سیلک اسکرین با مشارکت تولیدکنندگان پلیت، مرکب و چسب اجرا شد.
در فلکسو برای انتقال بالا از زاویه ۳۰ درجه استفاده می شود، در حکاکی جدید برای مقابله با ماهیت مرکب سفید فلکسو یووی اصلاحاتی انجام شده است. وجود Pinholing در زمان استفاده از حکاکی های مرسوم یکی از عوامل ایجاد ایراد در چاپ است و در نسل جدید حکاکی نحوه انتقال و تخلیه مرکب اصلاح شده است. جالب توجه است که این حکاکی به گونه ای تکامل یافته است که طیف وسیعی از طرح ها را بطور مناسب و بدون مشکل تولید می کنند.
تطبیق پذیری و عملکرد
در صنعت چاپ عرض بالا (WW) و کارتن های چند لایه corrugated board محاسبات کمی متفاوت است و می بایست از سلول های کشیده شده استفاده نمود. اما HVP برای رسیدن به یک دانسته مناسب، شفافیت کافی و جلوگیری از Pinholing بسیار مناسب است. با استفاده از HVP و انتخاب lpi مناسب کیفیت نشست مرکب بسیار افزایش یافت.
همچنین این نوع حکاکی ثابت کرد که برای چاپ مرکب سفید فلکسو و مرکب های ترکیبی کاملا مناسب است و از استرس های تولید و چاپ کم کرد. اما از کیفیت و عمر تیغه باید اطمینان حاصل کنید این یک کالای مصرفی نیست و در کیفیت چاپ شما نقش اساسی دارد.
حال سوال اینجاست برای چاپ مرکب سفید فلکسو می بایست از کدام تیغه استفاده کنیم؟ برای ما از تجربیات خود در کامنت بنویسید…
دیدگاهتان را بنویسید