کدام کلیشه فلکسو مناسب چاپخانه ماست؟ برای انتخاب پلیت های چاپ فلکسو چند پارامتر و موضوع باید در نظر گرفته شود، آیا تا بحال با انتخاب شیوه ها و متریال های مختلف دچار سردرگمی شده اید؟ این کار آسان نیست و نیاز به مهارت، تجربه و تخصص دارد.
تمام موارد این مقاله در ایران موجود نیست و صرفا جهت آگاهی شما بزرگواران این پست تهیه شده است.
پلیت های الاستومر Elastomer در مقابل فتوپلیمر Photopolymer:
مهم است بدانیم که حامل های تصویری (پلیت) برای فلکسو با متریال ها و شیوه های گوناگون وجود دارد از جمله:
- Elastomer Sleeves
- Elastomer plates
- Photopolymer sleeves
۱- الاستومر چیست؟
الاستومر یک پلیمر طبیعی است که میتوان آنرا در آزمایشگاه نیز تولید کرد؛ نسبتا نرم است و خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری دارد. این ماده معمولا با دوام است و دو تا چند برابر سایر پلیت ها مورد استفاده قرار میگیرد و در مقابل مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد. این ماده نیاز به چسب پایه ندارد و این یکی از ویژگی های مهم استفاده از الاستومرهاست که در حین چاپ جابجایی ناخواسته و خراب شدن چسب برای اپراتور مشکل ساز نخواهد بود. همانطور که گفته شد در مقابل مواد شیمیایی از جمله الکل ها مقاومت بالایی دارد و دچار آسیب در زمان تولید نمی شود.
برخی مزایای این پلیت:
همانطور که گفته شده این پلیت های از جنس سختی تهیه شده اند و بصورت یک سیلندر بدون دزر با شیوه لیزر مستقیم تولید میگردند و مناسب بسیاری از تولیدات ما هستند؛ از جمله این ویژگی ها:
تیراژ بالای تولید Long runs / تیرگی کمتر Bright color / استفاده از رنگ های خاص Specialty or adhesive inks / دقت بالا High accuracy / انطباق چاپ بهتر / تعداد رنگ و تنوع بالای طرح و …
۲- فتوپلیمر چیست؟
فتوپلیمر ماده ای است که با قرار گرفتن در معرض نوردهی خواص آن تغییر میکند، برخی نواحی سخت شده (image area) و برخی دیر تغییر نمی کنند. این بستگی به طرح و نیاز ما دارد.
برخی مزایای این پلیت:
همانطور که گفته شد فتوپلیمر اگر در معرض تابش نور یووی قرار بگیرد دارای خواص جدیدی میگردد که تا قبل از آن نبود. فتوپلیمر ها بصورت ورق تولید می شوند و به همین صورت نوردهی و آماده چاپ و با کمک یک چسب پایه به دور سیلندر بسته خواهد شد. از ویژگی های این متریال میتوان به موارد زیر اشاره نمود: سرعت در تولید پلیت / اعمال تغییرات زیاد در پلیت و اصلاح آن / زمان آماده سازی سریع تولید و …
اما این متریال نقاط ضعفی دارد که آسیب دیدگی زود هنگام / وجود ضریب ارتجاعی / گاهی تصاویر دفرمه شده / درز کلیشه و … از جمله آنهاست.
حال سوال اینجاست کدام متریال مناسب فرآیند تولید ما خواهد بود؟
پس از بررسی ماشین آلات و خط تولید خودتان و امکانات تولید انواع پلیت در ایران باید نتیجه گیری نمود کدام متریال و شیوه تولید برای سفارشات ما مناسب تر خواهد بود. در ایران فقط شیوه تولید فتوپلیمر اجرا می شود و سایر شیوه های بروز با توجه به نیاز چاپخانه ها و امکانات موجود معرفی نشده و مورد استفاده ندارد. اما می توان به بررسی تفاوت های بیشتری از این ۲ شیوه پرداخت که در ادامه توضیح خواهم داد.
پلیت های الاستوری یا فتوپلیری؟
| ردیف | الاستومر | فتوپلیمر |
| ۱ | لیزر مستقیم | لیزر مستقیم یا آنالوگ به صورت غیر مستقیم |
| ۲ | مناسب برای گستره زیادی از متریال ها | برای هر نوع متریال باید پلیت مناسب انتخاب شود |
| ۳ | مناسب برای هر نوع مرکب | برای هر مرکب – پلیت مناسب استفاده گردد |
| ۴ | انتقال مناسب مرکب | مناسب برای انتقال رنگ های درصد پایین |
| ۵ | مناسب برای طرح های بدون درز ماننده کاغذ دیواری | مناسب برای بسته بندی ها و نظیر آنها |
| ۶ | مناسب برای اجرای کوتینگ ها | – |
| ۷ | صخامت خطوط کمتر از ۰.۰۰۱ اینچ | – |
| ۸ | مناسب تیراژ های بالا | مناسب برای تیراژ های متوسط و پایین |
نطر شما درباره این موضوع چی هست، لطفا از تجربیات خودتان در کامنت بنویسید.
دیدگاهتان را بنویسید