کلیشه esko و کداک؛ مزایای Screening Effects در پلیت های Esko، اگر از هر کدام از شیوه های ترام گذاری و روش تولید پلیت های Esko استفاده میکنید، HD یا full-HD و… میتوانید با استفاده از الگوهای ترام ها نتیجه چاپ را بهبود ببخشید. این الگوها بخش هایی از طرح شما را بهبود بخشیده و باعث افزایش کیفیت و نحوه تعامل بهتر بین پلیت فلکسوگرافی، مرکب یا متریال شما می شود.
در سایه روشن ها از الگوی های highlight effects و در تیرگی ها و سایه ها از surface screening effects استفاده می کنند.
Perfect Highlights در نواحی سایه روشن از support dots استفاده می شود نقاط بسیار ریزی که به نواحی روشن و درصد های پایین طرح کمک می کند.
Groovy (شیاردار) در نواحی تن پلات و ترامه ها بکار می رود و از lay-down یا نشست ضعیف مرکب جلوگیری میکند.
این الگو کمک می کند تا سوراخ یا همان pin holse در چاپ ایجاد نشود و نرخ انتقال مرکب باعث وجود آن نگردد.
Cell centered / Platecell
ترام ها دارای حفره هایی هستند که با رشد درصد آنها نیز رشد می کنند ( به آن cell centered نیز میگویند)، هنگامی که نواحی تن پلات با الگوهای یکنواخت دارای حفره می شوند باعث جلوگیری از lay-down و یا هاشور زدن می شود. (الگوهای platecell).
۵ الگوی متفاوت میکروسل
Microcell
میکروسل الگوی خاصی از ایجاد حفره در ترام ها و نواحی تن پلات هاست.
P+ Microcell
الگویی خاص و ترکیبی برای کلیشه های full HD در دستگاه CDI Esko
Concentric با ایجاد یک حلقه دور ترام و ایجاد حفره در وسط آن علاوه بر کاهش حجم مصرف مرکب، کیفیت نشست مرکب به همراه دارد.
کلیشه esko و کداک؛ تا اینجا به بررسی انواع پترن هایی که شرکت اسکو برای بهبود کیفیت و نشست مرکب ابداع کرده بود پرداختیم، با توجه به تجربه شخصی در تست و چاپ این پترن ها عملا هیچ کدام کارایی لازم را در چاپ برای ما به همراه ندارد و تاثیر ناچیز در افزایش نرخ انتقال مرکب دیده می شود. البته ناگفته نماند الگوی Concentric که در آخر معرفی شد در افست تست شده و نتایج قابل قبولی را بدست آوردیم.
منبع مطلب فوق از سایت esko.com
اما در مقایسه با الگوهای ابداعی و معرفی شده شرکت کداک در برند KODAK FLEXCEL NX System – Miraclon میتوان گفت اسکو Esko هیچ جای رقابتی ندارد؛
کداک با معرفی ۶ پترن که ۳ تا آنها برای رنگ های پروسس و ۳ تای دیگر در تن پلات ها (بویژه پوشش رنگ سفید) کاربرد دارد تحول فراوانی در زمینه انتقال مرکب و جلوگیری از هاشور زدن در چاپ فلکسو ایجاد کرد. در تست هایی که در ابتدای ورود این تکنولوژی در ایران انجام دادیم به اثربخشی آن میتوان بوضوح پی برد و در مقابل تبلیغات فراوان سایر رقبا کداک را بیش از یک سر و گردن در کیفیت بالاتر دانست.
| جدول مقایسه دانسیته مرکب های چاپ شده توسط کلیشه های دیجیتال در مقایسه با کلیشه های Nx کداک | ||
| چاپ استاندارد با کلیشه های دیجیتال | چاپ با کلیشه های nx کداک | |
| سایان Cyan | ۱٫۳۰ | ۱٫۶۰ |
| مجنتا Magenta | ۱٫۲۰ | ۱٫۵۰ |
| زرد Yellow | ۱٫۰۰ | ۱٫۳۰ |
| مشکی Black | ۱٫۴۰ | ۱٫۸۰ |
الگوهای digicap nx:
همچنین می توان به الگوی Maxtone with HyperFlex اشاره نمود، که دات ساپورت اسکو شباهت زیادی به آن دارد.
Maxtone without HyperFlex (left) and Maxtone with HyperFlex added (right)
مزایایی کلیشه های کداک
۱- کاهش ۱۵ درصد مصرف مرکب در نسبت به سایر برندها
۲- رنگ شفاف تر و چگالتر همراه با کاهش مصرف مرکب
۳- طول عمر بیشتر پلیت های کداک نسبت به سایر برند ها، تمام نقاط و تن پلات ها فقط در تماس بدون فشار چاپ به سطح متریال نشست قابل قبولی از مرکب را به همراه دارد.
۴- استفاده از ترام های fm نوع دوم staccato
۵- سرعت بالاتر تولید پلیت
ابعاد و ضخامت های موجود پلیت های کداک:
۱- ۶۱۰ در ۷۶۲ میلی متر
۲- ۸۰۰ در ۱۰۶۷ میلی متر
۳- ۱۰۹۷ در ۱۵۵۴ میلی متر
۴- ۱۲۷۰ در ۲۰۳۲ میلی متر
در ضخامت های: ۱/۱۴ – ۱/۷ – ۲/۵۴ و ۲/۸۴ میلی متر
دیدگاهتان را بنویسید